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Secador de pás ocas da série KJG (imagem em destaque)
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Secador de pás ocas da série KJG

Descrição resumida:

Especificação: KJG3 – KJG140

Área de transferência de calor (m²): 3m² – 140m²

Volume efetivo (m³): 0,06 m³ – 12,18 m³

Potência de transmissão (kW): 2,2 kW – 110 kW

Comprimento total (m) * Largura total (m) * Altura total (m): 2972 ​​m * 736 m * 762 m – 12900 m * 2935 m * 2838 m

Secador de pás ocas, Máquinas de secagem, Secador de pás, Secador de grade, secador


Detalhes do produto

Misturador Granulador Secador QUANPIN

Etiquetas do produto

Secador de pás ocas da série KJG

O secador de pás é um secador que permite o contato direto de materiais (partículas orgânicas, inorgânicas ou em pó) com uma peça de aquecimento rotativa em forma de cunha oca para transferência de calor. Ele não requer ar como meio de aquecimento; o ar utilizado serve apenas como vetor para remover o vapor.

Secadores de pás ocas da série KJG01
Secadores de pás ocas da série KJG02

Vídeo

Princípio

1. O secador tipo pá é um tipo de secador de mistura horizontal baseado em condução de calor. Sua estrutura principal consiste em um invólucro em forma de W com um par de eixos ocos internos de baixa rotação. Os eixos possuem várias pás de mistura ocas soldadas, e o fluido de aquecimento passa pelo invólucro e pelas pás, secando os materiais simultaneamente. Portanto, a máquina apresenta uma taxa de transferência de calor superior à dos secadores de condução convencionais. Podem ser projetados modelos biaxiais ou multiaxiais, de acordo com as necessidades específicas.

2. O ar quente é geralmente introduzido no centro do secador e expelido pelo outro lado através da superfície da camada de material em estado de agitação. O meio de aquecimento pode ser vapor, água quente ou óleo de transferência de calor de alta temperatura.

Secadora de pás ocas da série KJG

Características

1. O método típico de secagem por condução apresenta alta eficiência térmica, economizando de 30% a 60% ou mais de energia em comparação com a secagem por convecção convencional.
2. Como também há vapor nas pás de agitação, o secador possui uma área de transferência de calor por unidade de volume maior do que um secador de transferência de calor indireto normal.
3. As pás em forma de cunha oca giram em direções opostas, e as duas inclinações das lâminas agitam, comprimem, relaxam e impulsionam repetidamente os materiais. Esse movimento oposto confere à folhagem um efeito de autolimpeza único, e a superfície de aquecimento é constantemente atualizada para manter o coeficiente de aquecimento mais alto do que qualquer outro método de secagem por condução.
4. Graças ao efeito autolimpante exclusivo da superfície de aquecimento, ela consegue lidar com sucesso com a maioria dos materiais pastosos viscosos ou com alto teor de água, sendo seu escopo de aplicação mais amplo do que o de equipamentos de secagem por condução convencionais.
5. Como todo o calor necessário é fornecido pela pá oca e pela camisa, para reduzir a umidade dos gases de escape, apenas uma pequena quantidade de ar quente será adicionada, o arraste de poeira é mínimo e o tratamento dos gases de escape é facilitado.
6. O tempo de retenção do material é facilmente ajustável, podendo lidar com alto teor de água e obter um produto final com baixíssimo teor de água.
7. O volume de material armazenado no secador é muito alto, cerca de 70 a 80% do volume do cilindro. A área de aquecimento efetiva da unidade é muito maior do que a dos equipamentos de secagem condutiva em geral. A máquina é compacta, com tamanho reduzido e ocupa pouco espaço.
8. Pode ser facilmente combinado com outros métodos de secagem para criar unidades de secagem eficientes, aproveitando as vantagens de cada método e alcançando os melhores indicadores econômicos e técnicos. Por exemplo, a combinação de secadores de pás e placas para melhorar a eficiência da secagem integrada, e a combinação de secadores de pás e tambor rotativo a vapor para lidar continuamente com grandes volumes de materiais altamente úmidos ou pegajosos.
9. Pode ser operado em estado de vácuo, para recuperar o solvente e completar a evaporação do material volátil com alto ponto de ebulição.

Secadores de pás ocas da série KJG b02
Secadores de pás ocas da série KJG b01

Parâmetro técnico

Especificação\item KJG-3 KJG-9 KJG-13 KJG-18 KJG-29 KJG-41 KJG-52 KJG-68 KJG-81 KJG-95 KJG-110 KJG-125 KJG-140
Área de transferência de calor (m²) 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110 125 140
Volume efetivo (m³) 0,06 0,32 0,59 1.09 1,85 2.8 3,96 5.21 6,43 8.07 9,46 10,75 12.18
Faixa de velocidade de rotação (rpm) 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-10 1--8 1--8
Potência (kW) 2.2 4 5,5 7,5 11 15 30 45 55 75 95 90 110
Largura do vaso (mm) 306 584 762 940 1118 1296 1474 1652 1828 2032 2210 2480 2610
largura total (mm) 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668 2732 2935
Comprimento do vaso (mm) 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122 7500 7860
Comprimento total (mm) 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880 11800 129000
Distância do material
entrada e saída (mm)		 1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664 5880 5880
Altura do centro (mm) 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 1430 1560 1650 1856
Altura total (mm) 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668 2769 2838
Entrada de vapor “N” (polegadas) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2    
saída de água"O"(polegada) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2    
Secador de pás ocas da série KJG c01
Secador de pás ocas da série KJG c02

Diagrama de fluxo

Diagrama de fluxo
Fluxograma 1
Fluxograma 2

Aplicações

1. Indústria química inorgânica: carbonato de cálcio nano-superfino, tinta de cálcio, cálcio para papel, cálcio para pasta de dente, carbonato de magnésio contendo carbonato de cálcio, carbonato de cálcio leve, carbonato de cálcio úmido ativo, carbonato de magnésio, óxido de magnésio, hidróxido de magnésio, fosfogesso de cálcio, sulfato de cálcio, caulim, carbonato de bário, carbonato de potássio, negro de ferro, amarelo de ferro, verde de ferro, vermelho de ferro, carbonato de sódio, fertilizante composto NPK, bentonita, negro de fumo branco, negro de fumo, fluoreto de sódio, cianeto de sódio, hidróxido de alumínio, alumínio pseudo-aquoso, peneiras moleculares, saponina, carbonato de cobalto, sulfato de cobalto, oxalato de cobalto e assim por diante.
2. Indústria Química Orgânica: Índigo, Corante Vermelho Orgânico, Corante Amarelo Orgânico, Corante Verde Orgânico, Corante Preto Orgânico, Pó de Poliolefina, Resina de Policarbonato, Polietileno de Alta (Baixa) Densidade, Polietileno Linear de Baixa Densidade, Grânulos de Poliacetal, náilon 6, náilon 66, náilon 12, fibra de acetato, sulfeto de polifenileno, resina à base de propileno, plásticos de engenharia, cloreto de polivinila, álcool polivinílico, poliestireno, polipropileno, poliéster, copolimerização de acrilonitrila, copolimerização de etileno-propileno e similares.
3. Indústria de fundição: pó de concentrado de níquel, pó de concentrado de enxofre, pó de concentrado de cobre, pó de concentrado de zinco, lama anódica de ouro, lama anódica de prata, acelerador DM, remoção de alcatrão do fenol e assim por diante.
4. Indústria de proteção ambiental: lodo de esgoto urbano, lodo industrial, lodo de PTA, lodo de esgoto de galvanoplastia, fuligem de caldeira, resíduos farmacêuticos, resíduos de açúcar, resíduos de fábricas de glutamato monossódico, cinzas de carvão e assim por diante.
5. Indústria de rações: resíduo de molho de soja, ração óssea, borra, material residual de ração, bagaço de maçã, casca de laranja, farelo de soja, ração de osso de frango, farinha de peixe, aditivos para ração, resíduos biológicos, etc.
6. Indústria alimentícia e farmacêutica: amido, grãos de cacau, grãos de milho, sal, amido modificado, medicamentos, fungicidas, proteína, avermectina, hidróxido de alumínio medicinal, intermediários da penicilina, sal de Deng, cafeína.

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    https://www.quanpinmachine.com/

     

    YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.

    Fabricante profissional especializado em pesquisa, desenvolvimento e fabricação de equipamentos de secagem, granuladores, misturadores, britadores e peneiras.

    Atualmente, nossos principais produtos incluem uma capacidade de produção de mais de 1.000 conjuntos de diversos tipos de equipamentos para secagem, granulação, britagem, mistura, concentração e extração. Contamos com vasta experiência e rigoroso controle de qualidade.

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