A Quanpin Machinery, aliada à tecnologia avançada internacional, desenvolveu uma unidade de extração contínua em contracorrente para a extração eficiente de ingredientes ativos em plantas naturais (medicamentos). De acordo com as características do material extraído, projetamos uma variedade de estruturas diferentes para a unidade de extração em contracorrente, a fim de atender às necessidades da produção. Seja extração com água ou com solvente orgânico, oferecemos uma solução completa e profissional.
Extração de todos os tipos de plantas, animais e outros produtos naturais:
(1) Vários extratos de plantas: ginkgo biloba, árvore de feijão vermelho, chufa, raiz de kudzu, andrographis paniculata, alcaçuz, acácia, cúrcuma, casca de uva, anis estrelado, ginseng, limão e assim por diante.
(2) Adoçantes naturais: Luo Han Guo, Stevia, etc.
(3) Produtos de saúde para bebidas, especiarias: chá, gynostemma, camomila, madressilva, etc.
(4) Pigmentos naturais: açafrão, amarelo de cártamo, vermelho, raiz azul, clorofila, etc.
(5) Tabaco: tabaco, cigarro, ponta de cigarro, talos de tabaco
(6) Alimentos saudáveis: óleo de peixe, óleo de camarão, etc.
A unidade de extração contínua em contracorrente realiza a integração eletromecânica completa e é totalmente automática. O conjunto completo é composto por mecanismo de alimentação, dispositivo de troca de calor do solvente, seção de tubulação de extração, separador de resíduos líquidos, removedor de escória, espremedor de suco e outros componentes. Conforme a necessidade, pode ser complementada com extração ultrassônica.
1) Todo o conjunto do sistema de automação unitária é um processo contínuo, controlado por máquinas de controle industrial, incluindo o seguinte:
Transporte e controle quantitativos de materiais;
Controle do fluxo do solvente de extração e da temperatura de troca de calor;
Aquecimento do processo de extração e controle de temperatura constante;
CIP - Controle de limpeza in situ;
2) Mecanismo auxiliar de todo o conjunto
Dispositivo para transporte quantitativo de materiais;
Sistema de tratamento de resíduos: composto por espremedor de resíduos, secador, condensador de recuperação de solventes orgânicos e tanque de armazenamento, além de transportador de resíduos, etc., conforme necessário;
Sistema de descarga online;
| Não. | Especificação do modelo | Diâmetro interno do tubo de extração (mm) | Seção do tubo de extração | Comprimento total da seção do tubo de extração (m) | Volume total de extração (L) | Volume de extração (kg/h) |
| 1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40~120 |
| 2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13,5 | 945 | 60~180 |
| 3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13,5 | 2640 | 170~500 |
| 4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220~680 |
| 5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22,5 | 4360 | 280~850 |
| 6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320~970 |
| 7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22,5 | 6350 | 400~1200 |
| 8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480~1500 |
| 9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720~2100 |
| 10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850~2700 |
| 11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000~3000 |
| 12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300~4000 |
| 13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500~5000 |
| 14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800~5500 |
| 15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200~7000 |
| 16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600~8000 |
| 17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000~8700 |
Em comparação com a extração tradicional em frasco, as vantagens desta unidade são a continuidade do processo, a alta eficiência e a economia de energia.
1) Para alcançar todo o processo de produção contínua fechada.
Melhorar significativamente a eficiência da produção e a capacidade da unidade.
Operação simples, requer apenas até 2 funcionários operacionais, reduzindo a necessidade de mão de obra e economizando custos de produção.
2) Extração em condições de contracorrente
A redução da quantidade de solvente de extração, para 1/2 a 1/3 do método de extração tradicional, diminui a carga de trabalho da filtração em canal reverso, separação e concentração, economiza energia e reduz os custos de produção.
O contato entre o solvente e o material é suficiente, e a taxa de extração aumenta em 5 a 20%.
3) Equipado com dispositivo automático de descarga de resíduos
Resolver o problema da dificuldade de remoção dos resíduos do tanque de extração, evitando limpezas manuais e fatores de risco.
4) Suporte para máquina de secagem de resíduos ou sistema de secagem e reciclagem de solventes.
Após a secagem dos resíduos com teor líquido de 50 a 70%, melhora-se o rendimento e reduz-se o desperdício.
Ao espremer os resíduos secos no secador, a evaporação do solvente residual leva à reciclagem e reutilização no condensador, reduzindo o desperdício de solventes, melhorando a eficiência econômica e contribuindo para a proteção ambiental.
5) Isso permite que a tecnologia de extração ultrassônica seja totalmente aproveitada.
O tempo de extração é significativamente reduzido, cerca de 1/5 a 1/20 do tempo de extração convencional;
A temperatura de extração é reduzida em 20-30 ℃, o que favorece a extração de componentes de medicamentos sensíveis ao calor, reduz o teor de impurezas e diminui o consumo de energia.
A taxa de extração aumentou entre 5 e 30%.
6) Tabela comparativa de desempenho do extrator ultrassônico de contracorrente e do tanque de extração multifuncional:
| Extrator de contracorrente (ultrassônico) | Tanques de extração | Tanques de extração |
| Princípio de funcionamento | Extração contínua em contracorrente | Agitação intermitente |
| Características de extração | Mantenha a diferença de concentração entre o material e o líquido. extração completa | A diferença de concentração entre o material e o líquido tende a zero. O poder de lixiviação não é forte. |
| Manobras | Operação automática | Operação predominantemente manual |
| Taxa de extração | 90-97 por cento | 70-85 por cento |
| Tempo de residência da extração | 50% menos que o tanque de extração | Intermitente |
| relação líquido-sólido | Aproximadamente 8:1 | Maior que 15:1 |
| Empilhamento de materiais | Sem preparação | Empilhamento |
A unidade de extração contínua em contracorrente realiza a integração eletromecânica completa e é totalmente automática. O conjunto completo é composto por mecanismo de alimentação, dispositivo de troca de calor do solvente, seção de tubo de extração, separador líquido-escória, extrator de escória, espremedor de suco e outros componentes. De acordo com os diferentes solventes, o equipamento é dividido em extrator tipo U e extrator de tubulação, podendo ser complementado com extração ultrassônica conforme a necessidade; a estrutura de propulsão espiral integrada da seção do tubo de extração pode ser projetada como uma hélice de mistura espiral simples ou dupla, de acordo com as características do material; a camisa termostática é feita de placa alveolar de aço inoxidável SUS304 de alta qualidade, e a parte externa da camisa é isolada com PU ou lã de vidro, enquanto a parte externa é feita de aço inoxidável SUS304, o que torna toda a máquina higiênica e esteticamente agradável.
1) O sistema de automação de todo o conjunto é um processo contínuo, controlado por máquina de controle industrial, incluindo o seguinte:
Transporte e controle quantitativos de materiais;
Controle do fluxo do solvente de extração e da temperatura de troca de calor;
Aquecimento do processo de extração e controle de temperatura constante;
CIP - Controle de limpeza in situ;
2) Mecanismo auxiliar de todo o conjunto
Dispositivo para transporte quantitativo de materiais;
Sistema de tratamento de resíduos: composto por espremedor de resíduos, secador, condensador de recuperação de solventes orgânicos e tanque de armazenamento, além de transportador de resíduos, etc., conforme necessário;
Sistema de descarga online;
Misturador Granulador Secador QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Fabricante profissional especializado em pesquisa, desenvolvimento e fabricação de equipamentos de secagem, granuladores, misturadores, britadores e peneiras.
Atualmente, nossos principais produtos incluem uma capacidade de produção de mais de 1.000 conjuntos de diversos tipos de equipamentos para secagem, granulação, britagem, mistura, concentração e extração. Contamos com vasta experiência e rigoroso controle de qualidade.
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