Spray Dryer para ciclo aberto e fluxo, atomização centrífuga. Após a secagem do ar, filtros de ar médios e de média eficiência são filtrados de acordo com as instruções de operação pelo sorteio e, em seguida, aquecidos pelo filtro de alta eficiência do soprador do aquecedor, através do dispensador de ar quente, secando por pulverização a torre principal. Após o material líquido de acordo com uma bomba peristáltica de instruções de operação, o atomizador na rotação de alta velocidade, a força centrífuga é dispersa em pequenas gotas. Na torre principal de secagem por pulverização com ar quente em pequenas gotas, secagem por contato total por troca de calor com um produto ao longo de um caminho específico, depois através de um ciclone para obter a separação, o material sólido é coletado, filtrado e depois o meio gasoso, e então descarregado. Pulverize todo o sistema fácil de limpar, sem becos sem saída, de acordo com os requisitos GMP.
A secagem por spray é a tecnologia mais utilizada na modelagem de tecnologia de líquidos e na indústria de secagem. A tecnologia de secagem é mais adequada para a produção de produtos sólidos em pó ou particulados a partir de materiais líquidos, tais como: estados de solução, emulsão, suspensão e pasta bombeável, por este motivo, quando o tamanho das partículas e distribuição dos produtos finais, teor de água residual, massa a densidade e o formato das partículas devem atender ao padrão preciso, a secagem por pulverização é uma das tecnologias mais desejadas.
Modelo/Item | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3.000 | 4500 | 6.500 | ||
temperatura do ar de entrada (°C) | Controle Automático 140-350 | ||||||||||||||
temperatura do ar de saída (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
Maneira de atomização | Atomizador centrífugo de alta velocidade (transmissão mecânica) | ||||||||||||||
Evaporação de água limite superior (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3.000 | 4500 | 6.500 | ||
Limite superior de velocidade (rpm) | 25.000 | 22.000 | 21.500 | 18.000 | 16.000 | 12.000-13.000 | 11.000-12.000 | ||||||||
Diâmetro do disco de pulverização (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | De acordo com a exigência do processo técnico | ||||||||||
fonte de calor | Eletricidade | vapor + eletricidade | Vapor + eletricidade, óleo combustível, gás, fogão a quente | ||||||||||||
Potência de aquecimento elétrico limite superior (kw) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Usando outra fonte de calor | |||||||||
Dimensões (C×L×A) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Determinado de acordo com a situação real | |||||
Produto em pó taxa de recuperação | Cerca de 95% |
Indústria Química: Fluoreto de sódio (potássio), corante e pigmento alcalino, corante intermediário, fertilizante composto, ácido silícico fórmico, catalisador, agente de ácido sulfúrico, aminoácido, carbono branco e assim por diante.
Plásticos e resina AB, emulsão ABS, resina de ácido úrico, resina de aldeído fenólico, resina de ureia-formaldeído, resina de formaldeído, polietileno, poli-clotopreno e etc.
Indústria alimentícia: Leite em pó gorduroso, proteína, leite em pó de cacau, leite em pó substituto, clara de ovo (gema), alimentos e plantas, aveia, suco de frango, café, chá solúvel instantâneo, tempero de carne, proteína, soja, proteína de amendoim, hidrolisado e assim por diante.
Açúcar, xarope de milho, amido de milho, glicose, pectina, açúcar de malte, ácido sórbico potássio e etc.
Cerâmica: óxido de alumínio, material cerâmico, óxido de magnésio, talco e assim por diante.