1. O equipamento de uso e dano é amplamente utilizado na indústria química. A camada de esmalte forrada de vidro presa à superfície do pneu de ferro é lisa e limpa, extremamente resistente ao desgaste, e sua resistência à corrosão a várias substâncias orgânicas inorgânicas é incomparável pelos plásticos de aço inoxidável e engenharia; O equipamento revestido de vidro possui a resistência mecânica de equipamentos de metal geral. Ele também tem as características que o General Metal Equipment não possui: para impedir que o material se deteriore e descoloria, para evitar a separação de metal
● Use e dano
O equipamento revestido de vidro é amplamente utilizado na indústria química. A camada de esmalte forrada de vidro presa à superfície do pneu de ferro é lisa e limpa, extremamente resistente ao desgaste, e sua resistência à corrosão a várias substâncias orgânicas inorgânicas é incomparável pelos plásticos de aço inoxidável e engenharia; O equipamento revestido de vidro possui a resistência mecânica do equipamento de metal geral, também possui as características que o equipamento de metal comum não possui: impedindo a deterioração e descoloração do material, evitando a poluição de íons metálicos e o baixo preço, conveniente e prático. Portanto, o equipamento revestido de vidro é a primeira opção para indústrias químicas finas, como produtos farmacêuticos, corantes e processamento de alimentos.
Como o revestimento forrado de vidro é um material quebradiço, afinal, e as duras condições de trabalho não permitem que ele tenha pequenas rachaduras, requer cuidados especiais durante o transporte, a instalação e o uso de seu equipamento e também presta atenção à manutenção. Verifique se o uso seguro do dispositivo.
Mesmo assim, os danos ao equipamento forrado de vidro ainda existem devido aos seguintes motivos:
1. Métodos inadequados de transporte e instalação;
2. Objetos rígidos, como metal e pedras, são arrastados no material para impactar a parede do dispositivo;
3. A diferença de temperatura entre choque quente e frio é muito grande, excedendo os requisitos especificados;
4. Materiais de ácido fortes e alcalinos fortes corroem sob alta temperatura e condições de alta concentração;
5. Uso de sobrecarga em condições abrasivas.
Além disso, existem fatores como remoção inadequada de objetos estranhos e baixa qualidade da camada de esmalte. Através da investigação de empresas usando equipamentos de secador de vácuo forrados de vidro, aprendemos que, se os danos fossem encontrados, ele precisava ser desmontado e transportado para seu fabricante para reconstruir a camada de esmalte. Este método tem desperdício grave e afeta a produção. Especialmente nos preços atuais dos equipamentos, aumentou significativamente. Portanto, com a aplicação cada vez mais ampla de equipamentos revestidos de vidro, tornou-se necessário encontrar uma tecnologia de reparo simples e rápida para revestimento revestido de vidro, e o agente de reparo de vidro de metal cerâmico (agente de reparo de reator de vidro) surgiu para ser. como os tempos exigem.
2. Tecnologia de reparo de ligas de titânio
O agente de reparo é fácil de usar, principalmente de acordo com as cinco etapas seguintes:
● Tratamento de superfície para remover os depósitos na parte danificada, use um moedor de haste angular ou reto para moer a peça a ser reparada, o princípio é "quanto mais áspero, melhor" e, finalmente, limpo e degradar com acetona ou álcool (mãos, objetos, objetos não são permitidos.
● Os ingredientes despejam o material base e o agente de cura na placa de trabalho de acordo com suas proporções e misture -os completamente para formar um composto de borracha escura.
3. Paint
● Aplique o composto do tipo R preparado na superfície da peça reparada com um raspador de borracha, raspe as bolhas de ar, verifique se a superfície está em contato próximo com o agente de reparo e curar a 20 a 30 ℃ por 2 horas.
● Pincele o material do tipo S preparado na superfície do material do tipo R com uma ferramenta. Geralmente, é necessário pintar duas camadas com um intervalo de mais de 2 horas. Tenha cuidado para usá -lo agora.
4. Sob a condição de 20 ℃ -30 ℃, o processamento mecânico pode ser realizado em 3 a 5 horas e leva mais de 24 horas para cura completa. O tempo de cura pode ser reduzido quando a espessura do revestimento é alta e a temperatura é alta.
5. O efeito de cura pode ser verificado ouvindo o som de batida. As ferramentas usadas devem ser limpas imediatamente com detergente.
O uso do agente de reparo da liga de titânio no equipamento de esmalte é muito eficaz. Seu desempenho simples e prático não apenas economiza muita mão de obra e recursos materiais para sua empresa, mas também traz benefícios econômicos consideráveis.
Agente de reparo de metais de vidro de liga de titânio (agente de reparo de equipamentos de vidro):
Agente de reparo de vidro de liga de titânio (agente de reparo de equipamentos de vidro) é um tipo de agente de reparo de liga de polímeros, que é usado principalmente para o reparo de danos locais ao revestimento de superfície de equipamentos revestidos de vidro e suas peças. O agente de reparo do secador a vácuo forrado de vidro não é apenas caracterizado por sua alta resistência ao desgaste e resistência à corrosão, mas também na rápida capacidade de reparo do agente de reparo de equipamentos revestidos de vidro. O agente de reparo de equipamentos revestidos de vidro pode reparar rapidamente o equipamento danificado à temperatura ambiente no local sem interromper a linha de produção. O agente de reparo para equipamentos revestidos de vidro é magnético, mas não condutor, e a temperatura operacional máxima do agente de reparo de vidro da liga de titânio pode atingir 196 ℃.
Hora de postagem: set-04-2023