Indústria de carbonato de cálcio com máquinas de mistura e granulação de alta eficiência: estado atual e características do desenvolvimento.

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Indústria de carbonato de cálcio com máquinas de mistura e granulação de alta eficiência: estado atual e características do desenvolvimento.

 

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Resumo:

Os requisitos gerais para granuladores na indústria de carbonato de cálcio são alta eficiência térmica, baixo consumo de energia, configuração simples, controle conveniente, tamanho reduzido e ambiente operacional seguro e higiênico. Atualmente, a indústria de sais inorgânicos utiliza os granuladores de mistura de alta eficiência mais comuns: secadores tubulares rotativos, secadores rotativos de aquecimento indireto, secadores contínuos de disco, secadores de ar…

 

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Na indústria de carbonato de cálcio, os requisitos gerais para granuladores são alta eficiência térmica, baixo consumo de energia, configuração simples, controle conveniente, tamanho reduzido e ambiente operacional seguro e saudável. Atualmente, os granuladores de mistura de alta eficiência mais comuns na indústria de sais inorgânicos são: secador de tubo rotativo, secador rotativo com aquecimento indireto, secador contínuo de disco, secador de ar (também dividido em secador de fluxo de ar pulsado, secador rotativo de fluxo de ar, secador de fluxo de ar com pressão positiva e negativa), secador rotativo instantâneo, secador de tambor rotativo, secador por pulverização (também dividido em secador de granulação, secador de pó, secador centrífugo, secador de pressão), secador de leito fluidizado vibratório, secador a vácuo estático, estufa de circulação de ar quente, secador de pás, secador a vácuo de folhas, secador de ebulição (horizontal, vertical), etc.

 

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Essas máquinas de mistura e granulação de alta eficiência garantem a qualidade do produto, mas apresentam o problema da coleta de poeira nos gases de exaustão. Devido ao crescente número de produtos em nanoescala, com partículas cada vez menores e maior teor de umidade em materiais pastosos, além do desenvolvimento contínuo das empresas em direção à produção em larga escala, há uma grande demanda por máquinas de mistura e granulação de alta eficiência. Isso se torna ainda mais relevante para produtos de grande volume, como o carbonato de cálcio precipitado, cuja produção nacional atual ultrapassa 300 milhões de toneladas. Com uma linha de produção de 10.000 toneladas, uma linha de 100.000 toneladas requer até cinco conjuntos de máquinas de mistura e granulação de alta eficiência. Em Guangxi, por exemplo, uma empresa planeja investir em uma produção de 500.000 toneladas. Considerando o nível atual de máquinas de mistura e granulação de alta eficiência, a quantidade de poeira coletada após a secagem do produto, independentemente do espaço ocupado pelo equipamento, é muito grande.

 

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De acordo com os filtros de mangas pulsadas comumente usados ​​na indústria atualmente, o ambiente operacional é muito severo, exigindo medidas rigorosas para sua solução. Portanto, esperamos que a unidade de desenvolvimento de equipamentos se concentre na resolução de dois problemas: o primeiro é o problema da secagem de partículas microfinas com alto teor de água e o segundo é o problema da higiene industrial na coleta do pó residual após a secagem. Na indústria de carbonato de cálcio, por exemplo, mais de 200 empresas em todo o país, na seleção de máquinas de mistura e granulação de alta eficiência, utilizam principalmente secadores rotativos de aquecimento indireto, secadores de disco contínuo, secadores de tubo rotativo, etc. Embora a eficiência de produção seja satisfatória, o consumo de energia e a coleta do pó residual não são ideais. Uma vez que o carbonato de cálcio entra na empresa, do chão ao teto, tudo fica coberto por uma camada de pó branco de carbonato de cálcio, até mesmo nas mesas e cadeiras do escritório. Isso, por um lado, representa um problema de gestão e, mais importante, impede a coleta adequada do pó residual após a secagem. Recentemente, essa indústria introduziu o equipamento de remoção de poeira produzido pela DuPont, que basicamente resolveu o problema.

 

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Portanto, a combinação de uma máquina de mistura e granulação de alta eficiência deve incluir: fornecimento de equipamento de fonte de calor, uma ou duas máquinas de mistura e granulação de alta eficiência, equipamento de coleta de poeira, etc. Espero que os fabricantes e pesquisadores de equipamentos, com foco em eficiência térmica, baixo consumo de energia, configuração simples e fácil controle, produzam artigos sobre a combinação de máquinas de mistura e granulação de alta eficiência, prestando serviços a terceiros e desenvolvendo seus próprios produtos. Se o problema de secagem na indústria de carbonato de cálcio for resolvido, e se o equipamento for de alta eficiência e ecologicamente correto, outros problemas de secagem também serão solucionados.

 

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Data da publicação: 21/12/2024