As vantagens e desvantagens do equipamento de secagem e as restrições ao jogo dos fatores devem ser totalmente compreendidas

As vantagens e desvantagens do equipamento de secagem e as restrições ao jogo dos fatores devem ser totalmente compreendidas

Resumos:

O equipamento de secagem é aquecido para liberar a umidade do material (geralmente água ou outros componentes líquidos voláteis) e o vapor, a fim de obter a quantidade especificada de umidade no material sólido. O objetivo da secagem é o aproveitamento do material ou seu processamento posterior. Na prática, a secagem é um processo relativamente simples; no entanto, em alguns casos, as partículas não secam completamente. Isso se deve a uma série de fatores externos que influenciam...

O equipamento de secagem é aquecido para liberar a umidade do material (geralmente água ou outros componentes líquidos voláteis) e o vapor, a fim de obter a quantidade especificada de umidade no material sólido. O objetivo da secagem é o aproveitamento do material ou seu processamento posterior. Na prática, a secagem é um processo relativamente simples, mas, em alguns casos, as partículas não secam completamente. Isso ocorre porque alguns fatores externos afetam o efeito da secagem, especificamente os seguintes aspectos:

1. Temperatura de secagem: refere-se à temperatura do ar no cilindro de secagem. Cada matéria-prima, devido às suas propriedades físicas, como estrutura molecular, gravidade específica, calor específico, teor de umidade e outros fatores, possui certas restrições à temperatura de secagem. Temperaturas muito altas podem causar volatilização e deterioração ou aglomeração de aditivos locais nas matérias-primas, enquanto temperaturas muito baixas podem fazer com que algumas matérias-primas cristalinas não atinjam as condições de secagem necessárias. Além disso, a seleção do cilindro de secagem precisa ser isolada para evitar vazamentos na temperatura de secagem, resultando em falta de temperatura de secagem ou desperdício de energia.
2. Ponto de orvalho: no secador, primeiro remove-se o ar úmido, de modo que este contenha uma umidade residual muito baixa (ponto de orvalho). Em seguida, a umidade relativa é reduzida pelo aquecimento do ar. Nesse ponto, a pressão de vapor do ar seco é baixa. Com o aquecimento, as moléculas de água dentro das partículas são liberadas das forças de ligação e se difundem no ar ao redor das partículas.
3. Tempo: No ar ao redor do pellet, leva algum tempo para que o calor seja absorvido e as moléculas de água se difundam para a superfície do pellet. Portanto, o fornecedor da resina deve detalhar o tempo necessário para que o material seque efetivamente na temperatura e ponto de orvalho adequados.
4. Fluxo de ar: O ar quente e seco transfere calor para as partículas no recipiente de secagem, remove a umidade da superfície das partículas e, em seguida, envia a umidade de volta para o secador. Portanto, deve haver fluxo de ar suficiente para aquecer a resina até a temperatura de secagem e mantê-la por um determinado período de tempo.
5. Volume de ar: o volume de ar é responsável por remover a umidade da matéria-prima do meio Y. O tamanho do volume de ar afetará o efeito de desumidificação, seja ele bom ou ruim. Um fluxo de ar muito grande pode levar a uma temperatura do ar de retorno muito alta, resultando em superaquecimento e afetando sua estabilidade. Um fluxo de ar muito pequeno não consegue remover completamente a umidade da matéria-prima. O fluxo de ar também representa a capacidade de desumidificação do secador desumidificador.

Vantagens:

1. O tempo de secagem do material é muito curto (em segundos) devido à grande área de superfície do grupo de gotas.

2. No fluxo de ar de alta temperatura, a temperatura do material em contato com a superfície não excede a temperatura de bulbo úmido do meio de secagem, e a temperatura do produto final não é alta devido à secagem rápida. Portanto, a secagem por atomização é adequada para materiais sensíveis ao calor.
3. Alta eficiência de produção e poucos operadores. Grande capacidade de produção e alta qualidade do produto. O volume de pulverização por hora pode chegar a centenas de toneladas, sendo uma das capacidades de manuseio do secador.
4. De acordo com a flexibilidade na operação de secagem por pulverização, ela pode atender aos índices de qualidade de vários produtos, como distribuição de tamanho de partículas, formato do produto, propriedades do produto (sem poeira, fluidez, molhabilidade, solubilidade rápida), cor do produto, aroma, sabor, atividade biológica e conteúdo úmido do produto final.
5. Simplifique o processo. A solução pode ser transformada em pó diretamente na torre de secagem. Além disso, a secagem por atomização é fácil de mecanizar e automatizar, reduzindo a emissão de poeira e melhorando o ambiente de trabalho.