Quais são as razões para o tipo de fluxo do secador por pulverização centrífugo?

Resumo:

No secador de fluxo descendente, o ar quente pulverizado entra e atravessa o ambiente na mesma direção. A pulverização evapora rapidamente e a temperatura do ar seco é reduzida rapidamente pela evaporação da água. O produto não sofrerá degradação térmica, pois, uma vez atingido o teor de água desejado, a temperatura das partículas não aumentará significativamente, já que o ar circundante estará mais frio. Produtos lácteos e outros alimentos sensíveis ao calor são melhor processados ​​no secador de fluxo descendente.

1.No secador a jusante

O pulverizador introduz ar quente e o direciona para o ambiente na mesma direção. A névoa evapora rapidamente, reduzindo a temperatura do ar seco devido à evaporação da água. O produto não sofre degradação térmica, pois, uma vez atingido o nível de umidade desejado, a temperatura das partículas não aumenta significativamente, já que o ar ao redor está mais frio. Produtos lácteos e outros alimentos sensíveis ao calor são melhor secos em secadores subsequentes.

2. Secador de contracorrente

O secador por pulverização é projetado para introduzir ar e partículas pulverizadas em ambas as extremidades, com a entrada de ar ocorrendo através de bicos instalados na parte superior e inferior. O secador de contracorrente proporciona evaporação mais rápida e maior eficiência energética do que os modelos convencionais. Devido ao contato entre as partículas secas e o ar quente, esse modelo não é adequado para produtos que necessitam de tratamento térmico. Os secadores de contracorrente geralmente utilizam bicos de atomização que se movem contra o fluxo de ar. Sabões e detergentes são frequentemente utilizados em secadores de contracorrente.

3. Secagem por fluxo misto

Este tipo de secador combina fluxo descendente e contracorrente. O ar do secador de fluxo misto entra pelos bocais superior e inferior. Por exemplo, no projeto de contracorrente, o secador de fluxo misto utiliza ar quente para secar as partículas, portanto, esse projeto não é adequado para produtos térmicos.