O secador de placas contínuo da série PLG é um equipamento de secagem contínua de alta eficiência. Sua estrutura e princípio de funcionamento exclusivos proporcionam vantagens como alta eficiência térmica, baixo consumo de energia, área ocupada reduzida, configuração simples, operação e controle fáceis, além de um bom ambiente de trabalho. É amplamente utilizado em processos de secagem nas áreas química, farmacêutica, agroquímica, alimentícia, de ração animal, processamento de produtos agrícolas e subprodutos, entre outros, sendo bem aceito por diversas indústrias. Atualmente, existem três categorias principais: pressão normal, fechado e a vácuo, com quatro especificações: 1200, 1500, 2200 e 2500; e três tipos de construção: A (aço carbono), B (aço inoxidável para as partes em contato com o produto) e C (com base na construção B, adicionando aço inoxidável para os tubos de vapor, eixo principal e suporte, e revestimento de aço inoxidável para o corpo do cilindro e tampa superior). Com uma área de secagem de 4 a 180 metros quadrados, oferecemos centenas de modelos de produtos em série e diversos tipos de dispositivos auxiliares para atender às necessidades de diferentes produtos.
Trata-se de um secador a vácuo horizontal inovador, do tipo batelada. A umidade do material úmido evapora por meio da transferência de calor. O agitador com rodo remove o material da superfície quente, movimentando-o dentro do recipiente para formar um fluxo cíclico. A umidade evaporada é bombeada por uma bomba de vácuo.
Os materiais úmidos são alimentados continuamente na camada superior de secagem do secador. Eles são revolvidos e misturados continuamente por grades de discos. Quando o braço da grade gira, o material flui através da superfície da placa de secagem ao longo da linha helicoidal exponencial. Na placa de secagem menor, o material é movido para a borda externa e cai na borda externa da placa de secagem maior abaixo, sendo então movido para dentro e caindo do orifício central para a placa de secagem menor na camada seguinte. As placas de secagem menores e maiores são dispostas alternadamente para que os materiais possam percorrer todo o secador continuamente. O fluido de aquecimento, que pode ser vapor saturado, água quente ou óleo térmico, é conduzido para dentro das placas de secagem ocas de uma extremidade à outra do secador. O produto seco cai da última camada da placa de secagem para a camada inferior do corpo de secagem e é movido pelas grades de discos até a porta de descarga. A umidade é expelida dos materiais e removida pela porta de descarga úmida na tampa superior ou aspirada pela bomba de vácuo na tampa superior, no caso de secadores de placas a vácuo. O produto seco descarregado da camada inferior pode ser embalado diretamente. A capacidade de secagem pode ser aumentada se equipado com dispositivos suplementares, como aquecedor aletado, condensador para recuperação de solvente, filtro de poeira tipo manga, mecanismo de retorno e mistura para materiais secos e ventilador de sucção, etc. O solvente em estado pastoso e materiais sensíveis ao calor pode ser facilmente recuperado, e a decomposição térmica e a reação também podem ser realizadas.
(1) Controle fácil, ampla aplicação
1. Regular a espessura dos materiais, a velocidade de rotação do eixo principal, o número de braços da grade, o estilo e o tamanho das grades permite obter o melhor processo de secagem.
2. Cada camada da placa de secagem pode ser alimentada individualmente com meios quentes ou frios para aquecer ou resfriar os materiais, tornando o controle de temperatura preciso e fácil.
3. O tempo de permanência dos materiais pode ser ajustado com precisão.
4. Fluxo unidirecional de materiais sem refluxo e mistura, secagem uniforme e qualidade estável, sem necessidade de remistura.
(2) Operação fácil e simples
1. Ligar e desligar a secadora é bastante simples.
2. Após a interrupção da alimentação de material, este pode ser facilmente descarregado do secador por meio de grades.
3. A limpeza e a observação cuidadosas podem ser realizadas no interior do equipamento através da janela de visualização de grandes dimensões.
(3) Baixo consumo de energia
1. Camada fina de materiais, baixa velocidade do eixo principal, baixa potência e energia necessárias para o sistema de transporte de materiais.
2. Secagem por condução de calor, resultando em alta eficiência de aquecimento e baixo consumo de energia.
(4) Bom ambiente de operação, o solvente pode ser recuperado e a descarga de pó atende aos requisitos de exaustão.
1. Tipo de pressão normal: devido à baixa velocidade do fluxo de ar dentro do equipamento e à alta umidade na parte superior e baixa na parte inferior, o pó não consegue flutuar até o equipamento, portanto, quase não há pó no gás residual descarregado pela porta de descarga úmida na parte superior.
2. Tipo fechado: equipado com dispositivo de recuperação de solvente que permite a fácil recuperação de solventes orgânicos a partir de gases de arraste úmidos. O dispositivo de recuperação de solvente possui estrutura simples e alta taxa de recuperação, e o nitrogênio pode ser utilizado como gás de arraste úmido em circulação fechada para materiais sujeitos a combustão, explosão, oxidação e substâncias tóxicas, garantindo uma operação segura. É especialmente indicado para a secagem de materiais inflamáveis, explosivos e tóxicos.
3. Tipo a vácuo: se o secador de placas estiver operando em estado de vácuo, ele é particularmente adequado para a secagem de materiais sensíveis ao calor.
(5) Fácil instalação e pequena área ocupada.
1. Como a secadora é entregue inteira, a instalação e a fixação no local são bastante fáceis, bastando içá-la.
2. Como as placas de secagem são dispostas em camadas e instaladas verticalmente, ocupam uma área pequena, embora a área de secagem seja grande.
1. Placa de secagem
(1) Pressão de projeto: geralmente é 0,4MPa, o máximo pode atingir 1,6MPa.
(2) Pressão de trabalho: geralmente é inferior a 0,4 MPa e pode atingir um máximo de 1,6 MPa.
(3) Meio de aquecimento: vapor, água quente, óleo. Quando a temperatura das placas de secagem for de 100 °C, pode-se usar água quente; entre 100 °C e 150 °C, deve-se usar vapor de água saturado ≤ 0,4 MPa ou vapor-gás, e entre 150 °C e 320 °C, deve-se usar óleo; acima de 320 °C, o aquecimento deve ser feito por eletricidade, óleo ou sal fundido.
2. Sistema de transmissão de materiais
(1) Rotação do eixo principal: 1~10 rpm, eletromagnetismo do tempo do transdutor.
(2) Braço da grade: Existem de 2 a 8 peças de braço que podem ser fixadas no eixo principal em cada camada.
(3) Lâmina da grade: Envolvendo a lâmina da grade, flutuar junto com a superfície da placa para manter o contato. Existem vários tipos.
(4) Rolo: para produtos que se aglomeram facilmente, ou com requisitos de moagem, o processo de transferência de calor e secagem pode ser
reforçado pela colocação de rolos nos locais apropriados.
3. Concha
Existem três tipos de opção: pressão normal, selado e vácuo.
(1) Pressão normal: Cilindro ou cilindro octogonal, existem estruturas inteiras e semi-inteiras. Os tubos principais de entrada e saída para o fluido de aquecimento podem estar no casco ou na parte externa.
(2) Selado: Invólucro cilíndrico, capaz de suportar pressão interna de 5 kPa, os dutos principais de entrada e saída do fluido de aquecimento podem estar dentro ou fora do invólucro.
(3) Vácuo: Carcaça cilíndrica, capaz de suportar pressão externa de 0,1 MPa. Os dutos principais de entrada e saída estão dentro da carcaça.
4. Aquecedor de ar
É comum a aplicação de grande capacidade de evaporação para aumentar a eficiência da secagem.
| Especificações | Diâmetro mm | Alta mm | Área de m seco2 | Potência em kW | Especificações | Diâmetro mm | Alta mm | Área de m seco2 | Potência em kW |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55,4 | 5,5 |
| 1200/6 | 3028 | 4,9 | 2200/20 | 6202 | 61,6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1,5 | 2200/22 | 6622 | 67,7 | 7,5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9,9 | 2200/26 | 7462 | 80,0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18,8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21,5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18,5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24,6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30,8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36,9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49,3 | 5,5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
O secador de placas contínuo PLG é apropriado para secagem, calcinação, pirólise, resfriamento, reação e sublimação na indústria química.Indústrias farmacêutica, de pesticidas, alimentícia e agrícola. Esta máquina de secagem é utilizada principalmente nos seguintes setores:
1. Produtos químicos orgânicos: resina, melamina, anilina, estearato, formiato de cálcio e outros materiais químicos orgânicos eintermediário.
2. Produtos químicos inorgânicos: carbonato de cálcio, carbonato de magnésio, negro de fumo branco, cloreto de sódio, criolita, váriossulfato e hidróxido.
3. Medicamentos e alimentos: cefalosporina, vitamina, sal medicinal, hidróxido de alumínio, chá, folha de ginkgo e amido.
4. Forragem e fertilizantes: fertilizante potássico biológico, ração proteica, grãos, sementes, herbicida e celulose.
Misturador Granulador Secador QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
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