Secador de Flash Rotativo Série XSG (Secador de Flash Rotativo)

1. A taxa de coleta de produtos acabados é muito alta.
Adotar separador ciclônico com alta eficiência e baixa resistência (a taxa de coleta pode ser superior a 98%), juntamente com desempoeirador de saco de pano pulsado do tipo câmara de ar (a taxa de coleta pode ser superior a 98%).
2. Controlar eficientemente o teor final de água e o teor fino do produto acabado.
Controlar o teor final de água e a qualidade do produto acabado por meio do ajuste da peneira e da velocidade do ar de entrada.
3. Nenhum material gruda na parede
O fluxo de ar contínuo de alta velocidade lava fortemente os materiais que ficam na parede para eliminar o fenômeno de materiais que ficam na parede.
4. Esta máquina é boa para processar materiais termossensíveis.
A parte inferior da máquina principal pertence à área de alta temperatura. A velocidade do ar nesta área é muito alta e o material dificilmente entra em contato direto com a superfície aquecida, portanto, não há preocupação com queimaduras e descoloração.
5. Os secadores QUANPIN Spin Flash são projetados para secagem contínua de pastas coesivas e não coesivas e tortas de filtração, bem como líquidos de alta viscosidade. Os principais componentes de uma planta QUANPIN Spin Flash são um sistema de alimentação, a câmara de secagem patenteada e um filtro de mangas. Amplamente aclamado por clientes em uma variedade de indústrias em todo o mundo, este processo patenteado fornece uma alternativa mais rápida e energeticamente eficiente à secagem por atomização. Com mais de 150 instalações de secadores QUANPIN Spin Flash em todo o mundo, a QUANPIN DRYING combina experiência e tecnologia de ponta em soluções de valor agregado para nossos clientes. Temperaturas elevadas de secagem podem ser usadas com muitos produtos, uma vez que a evaporação da umidade da superfície resfria instantaneamente o gás de secagem sem aumentar significativamente a temperatura do produto, o que pode prejudicar sua qualidade.
6. O material úmido é disperso em uma corrente de ar (ou gás) aquecido, que o transporta por um duto de secagem. Utilizando o calor da corrente de ar, o material seca durante o transporte. O produto é separado por ciclones e/ou filtros de mangas. Normalmente, os ciclones são seguidos por lavadores de gases ou filtros de mangas para a limpeza final dos gases de exaustão, a fim de atender aos requisitos de emissões atuais.
7. O sistema de alimentação consiste em um tanque de alimentação onde um fluxo descontínuo de produto é tamponado e fragmentado por um agitador antes da secagem contínua. Um parafuso de alimentação de velocidade variável (ou bomba, no caso de alimentação de fluido) encaminha o produto para a câmara de secagem.
8. O rotor na base cônica da câmara de secagem fluidiza as partículas do produto em um padrão de fluxo de ar quente eficiente na secagem, no qual quaisquer grumos úmidos são rapidamente desintegrados. O ar quente é fornecido por um aquecedor de ar com temperatura controlada e um ventilador com velocidade controlada, entrando na câmara de secagem tangencialmente para estabelecer um fluxo de ar turbulento e giratório.
9. Partículas finas suspensas no ar passam por um classificador na parte superior da câmara de secagem, enquanto partículas maiores permanecem no fluxo de ar para posterior secagem e pulverização.
10. A câmara de secagem é rigidamente projetada para suportar choques de pressão em caso de combustão explosiva de partículas inflamáveis. Todos os mancais são efetivamente protegidos contra poeira e calor.