Secador de flash rotativo da série XSG (secador de flash spin)

1. A taxa de coleta do produto acabado é muito alta.
Adotar o separador de ciclones com alta eficiência e baixa resistência (a taxa de coleta pode estar acima de 98%), juntamente com o tipo de câmara de ar de ploto de pão de dedos (a taxa de coleta pode estar acima de 98%).
2. Para controlar o teor final da água e multa do produto acabado com eficiência.
Para controlar o teor final da água e multa do produto acabado através do ajuste da tela e da velocidade do ar de entrada.
3. Nenhum material gruda na parede
O fluxo de ar de alta velocidade contínuo lava os materiais que permaneceram na parede fortemente, a fim de limpar o fenômeno de que os materiais permanecem na parede.
4. Esta máquina é boa no processamento de materiais sensíveis térmicos.
A parte inferior da máquina principal pertence à área de alta temperatura. A velocidade do ar nessa área é muito alta e o material dificilmente pode entrar em contato diretamente com a superfície de calor, portanto não há preocupação com a queima e a mudança de cor.
5. Os secadores de flash spin quanpin são projetados para secagem contínua de pastas coesas e não coesivas e bolos de filtro, além de líquidos de alta viscosidade. Os principais componentes de uma planta de flash spin quanpin são um sistema de alimentação, a câmara de secagem patenteada e um filtro de bolsa. Amplamente aclamado pelos clientes em uma variedade de indústrias em todo o mundo, este processo patenteado fornece uma alternativa mais rápida e com eficiência energética para a secagem por pulverização. Com mais de 150 instalações de secador de flash spin mais 150 quanpin, a secagem de quanpin em todo o mundo combina experiência e tecnologia de ponta em soluções de valor adicional para nossos clientes. As temperaturas elevadas de secagem podem ser usadas com muitos produtos, pois o pisca da umidade da superfície resfria instantaneamente o gás de secagem sem aumentar consideravelmente a temperatura do produto, o que pode danificar sua qualidade.
6. O material úmido é disperso em um fluxo de ar aquecido (ou gás) que o transmite através de um duto de secagem. Usando o calor da corrente aérea, o material seca à medida que é transmitido. O produto é separado usando ciclones e/ou filtros de bolsa. Normalmente, os ciclones são seguidos por lavadores ou filtros de bolsa para a limpeza final dos gases de escape para atender aos requisitos atuais de emissão.
7. O sistema de alimentação consiste em um IVA de alimentação em que um fluxo descontínuo de produto é tamponado e fragmentado por um agitador antes da secagem contínua. Um parafuso de alimentação de velocidade variável (ou bomba no caso de alimentação de fluido) encaminha o produto para a câmara de secagem.
8. O rotor na base cônica da câmara de secagem fluidiza as partículas do produto em um padrão de fluxo de ar quente eficiente em termos de secagem, no qual qualquer pedaço molhado é rapidamente desintegrado. O ar quente é fornecido por um aquecedor de ar com temperatura controlada e ventilador controlado por velocidade, entrando na câmara de secagem em uma tangente para estabelecer um fluxo de ar turbulento e giratório.
9. Partículas finas transportadas pelo ar passam por um classificador na parte superior da câmara de secagem, enquanto partículas maiores permanecem no fluxo de ar para secagem e pó.
10. A câmara de secagem é projetada rigidamente para suportar o choque de pressão em caso de combustão explosiva de partículas inflamáveis. Todos os rolamentos são efetivamente protegidos contra poeira e calor.