Secador Flash Rotativo Série XSG (Secador Flash Giratório)

1. A taxa de coleta do produto acabado é muito alta.
Adotar separador de ciclone com alta eficiência e baixa resistência (a taxa de coleta pode ser superior a 98%), juntamente com o tipo de câmara de ar do despoeirador de saco de pano de pulso (a taxa de coleta pode ser superior a 98%).
2. Para controlar o conteúdo final de água e a multa do produto acabado de forma eficiente.
Para controlar o teor final de água e a multa do produto acabado através do ajuste da peneira e da velocidade do ar de entrada.
3. Nenhum material gruda na parede
O fluxo de ar contínuo de alta velocidade elimina fortemente os materiais que permaneceram na parede, a fim de eliminar o fenômeno de que os materiais permanecem na parede.
4. Esta máquina é boa no processamento de materiais sensíveis ao calor.
A parte inferior da máquina principal pertence à área de alta temperatura. A velocidade do ar nesta área é muito alta e o material dificilmente pode entrar em contato direto com a superfície térmica, portanto não há preocupação com queimaduras e mudanças de cor.
5. Os secadores Spin Flash QUANPIN são projetados para secagem contínua de pastas coesivas e não coesivas e tortas de filtro, bem como líquidos de alta viscosidade. Os principais componentes de uma planta QUANPIN Spin Flash são um sistema de alimentação, a câmara de secagem patenteada e um filtro de mangas. Amplamente aclamado por clientes em diversos setores em todo o mundo, esse processo patenteado oferece uma alternativa mais rápida e eficiente em termos energéticos à secagem por pulverização. Com mais de 150 instalações de secadores Spin Flash QUANPIN em todo o mundo, a QUANPIN DRYING combina experiência e tecnologia de ponta em soluções de valor agregado para nossos clientes. Temperaturas de secagem elevadas podem ser usadas com muitos produtos, uma vez que a evaporação da umidade da superfície resfria instantaneamente o gás de secagem sem aumentar sensivelmente a temperatura do produto, o que pode prejudicar sua qualidade.
6. O material úmido é disperso em uma corrente de ar (ou gás) aquecido que o transporta através de um duto de secagem. Usando o calor da corrente de ar, o material seca à medida que é transportado. O produto é separado por meio de ciclones e/ou filtros de mangas. Normalmente, os ciclones são seguidos por lavadores ou filtros de mangas para a limpeza final dos gases de exaustão para atender aos requisitos atuais de emissões.
7. O sistema de alimentação consiste em uma cuba de alimentação onde um fluxo descontínuo de produto é tamponado e fragmentado por um agitador antes da secagem contínua. Uma rosca de alimentação de velocidade variável (ou bomba no caso de alimentação de fluido) encaminha o produto para a câmara de secagem.
8. O rotor na base cônica da câmara de secagem fluidiza as partículas do produto em um padrão de fluxo de ar quente com eficiência de secagem, no qual quaisquer grumos úmidos são rapidamente desintegrados. O ar quente é fornecido por um aquecedor de ar com temperatura controlada e um ventilador com velocidade controlada, entrando na câmara de secagem tangencialmente para estabelecer um fluxo de ar turbulento e giratório.
9. Partículas finas transportadas pelo ar passam por um classificador na parte superior da câmara de secagem, enquanto partículas maiores permanecem no fluxo de ar para posterior secagem e pulverização.
10. A câmara de secagem é rigidamente projetada para suportar choques de pressão no caso de combustão explosiva de partículas inflamáveis. Todos os rolamentos são efetivamente protegidos contra poeira e calor.